BLT-Ti65，为高性能应用而生的下一代高温钛合金

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　　Ti65材料是一种多组元的近α型高温钛合金，它可以在650℃的高温下保持良好的强度、塑性、抗蠕变性能、耐腐蚀性和热稳定性，远高于传统高温钛合金的使用温度限制，在航空航天、化工设备、海洋工程等高性能应用中备受青睐。

　　然而，利用增材制造加工Ti65粉末常常会在未熔合、未熔化/部分熔化粉末颗粒、轨道间/层间分层中产生孔隙和裂纹等缺陷，这些缺陷作为应力集中部位，会增加材料失效的机率，诱发材料失效（断裂），对成形零件的性能产生不利影响。铂力特粉末研发工程师针对该问题不断进行技术研发，推出了适用于选择性激光熔化成形（SLM）和定向能量沉积（DED）的BLT-Ti65粉末。

　　 BLT-Ti65 粉末的名义化学成分为Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0.3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C，规格有15-53μm（适用于SLM工艺），75-180μm（适用于DED工艺）。热处理后，利用15-53μm的BLT-Ti65粉末生产的零件在650℃高温下，屈服强度可达483-503Mpa，抗拉强度可达604-624Mpa，延伸率可达16.5%-26.5%；利用75-180μm的BLT-Ti65粉末生产的零件在650℃高温下，屈服强度可达478-538Mpa，抗拉强度可达588-648Mpa，延伸率可达22%-32%。铂力特利用15-53μm的BLT-Ti65材料生产了舱翼展示样件，该样件是舱翼一体化制造典型结构，成形样件致密无明显缺陷，展示了铂力特BLT-Ti65材料的SLM成形能力。

　　铂力特攻克了BLT-Ti65开裂和变形控制、打印过程控制等难题，已开发出BLT-Ti65可成形的工艺方案以及成形参数，现可以适用于铂力特面市的全型号设备。

　　国内高温钛合金研制起步较晚，适用于增材制造技术的高温钛合金的研制工作也仍处在一个初级阶段。通过对Ti65的成分优化，对成形工艺参数的优化以及成形过程控制等方式，铂力特已经成功研制出BLT-Ti65并验证了其成形能力，这将为高温钛合金在航空发动机耐高温部件中的应用、新材料及新结构的科学实验等方面提供更多可能。

来源：铂力特官微

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