“机器人+”柔性分拣工作站助力效率升级

小枫来为解答以上问题。“机器人+”柔性分拣工作站助力效率升级,这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧~.~！

　　随着《“机器人+”应用行动实施方案》的发布，中国机器人产业迎来了新的发展机遇，为企业提供了广阔的发展空间。

　　基于对行业挑战和市场需求的深刻洞察，拓斯达（300607）以应用需求为导向，与合作伙伴共同推出了“机器人+”柔性分拣工作站（以下简称工作站）。

　　工作站具备高柔性、多规格配置、易用稳定、灵活部署等特点，能够快速响应市场需求，成功应用于3C、玩具、包装、家用电器等行业，为解决企业生产瓶颈提供有效途径。

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　　柔性解锁，多元场景应用

　　凭借丰富的应用经验和运动控制算法的积累，工作站已在摆件、埋入、组装、移印等工序实现批量应用和场景验证，获得业界的广泛认可。

　　摆件方案

　　技术指标：重复定位精度±0.05mm

　　方案价值：

　　· 高兼容，灵活适应生产多样性；

　　· 高效率，提高生产效率，一名技术员能高效管理多台工作站。

　　埋入方案

　　技术指标：重复定位精度±0.02mm

　　方案价值：

　　· 高精度，满足精细操作需求；

　　· 高兼容，灵活应对不同规格或不同平面的螺母埋入。

　　组装方案

　　技术指标：重复定位精度±0.02mm

　　方案价值：

　　· 高柔性，生产灵活性强，适应多变需求；

　　· 高效率，提升组装速度，优化生产流程。

　　移印方案

　　技术指标：重复定位精度±0.02mm

　　方案价值：

　　· 高柔性，灵活适应生产多样性；

　　· 高效率，整体效率提升20%。

　　2

　　创新驱动，满足客户需求

　　“机器人+”柔性分拣工作站适用于小批量、多品种、规模化的生产模式，主要由SCARA机器人、CCD视觉系统、控制系统、柔振+供料仓等组成。

　　“机器人+”柔性分拣工作站

　　高柔性

　　具备高度的兼容性和灵活性，可以实现对多品种、无序状态的物料进行精准抓取并完成自动上料，节省成本。

　　多规格配置

　　提供多样化配置选项，灵活适配不同工业场景的应用需求，客户可按需选择。

　　易用稳定

　　采用集成视觉、机器人、外设一体化控制软件，配备直观的操作界面和向导式的流程设计，简化操作，优化客户体验；集成OEE和MES系统对接功能，确保生产数据的实时监控和任务调度。

　　灵活部署

　　占地面积小，支持快速安装，无需场景改造，轻松实现多种应用场景快速切换。

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　　市场导向，拓展更多场景

　　“机器人+”柔性分拣工作站还能执行精密装配、焊接等更为复杂的操作，通过使用工作站，客户能够优化产品质量，提高生产效率。

　　目前，拓斯达已布局3大系列超40种机器人，“六边形战士”SCARA系列机器人、“超凡战士”六轴多关节系列机器人和并联多关节系列机器人，负载能力2kg~35kg，臂展300mm~2000mm，可以为客户提供更多不同适用场景的选择，更好地让机器人助力生产。

　　未来，机器人工作站将继续以市场需求为导向，拓展更多应用场景，继续推动更多企业生产线向智能化转型，助力企业提升生产效率。

　　TOPSTAR

　　拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命，秉承“成为全球领先的智能装备服务商”的愿景，通过以五轴联动数控机床、工业机器人、注塑机为核心的智能装备，以及控制、伺服、视觉三大核心技术，打造以核心技术驱动的智能硬件平台，为制造企业提供智能工厂整体解决方案。

来源：拓斯达官微

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