无需组装：创新的 3D 打印方法简化了多材料制造

密苏里大学的研究人员已经开发出一种方法，只需一台机器就可以制造出包含多种材料(包括塑料、金属和半导体)的复杂设备。

该研究最近发表在《自然通讯》上，概述了一种新颖的 3D 打印和激光工艺，用于制造多材料、多层传感器、电路板甚至带有电子元件的纺织品。

它被称为自由形态多材料组装工艺，有望彻底改变新产品的制造方式。

通过打印嵌入结构中的传感器，该机器可以制造出能够感知环境条件(包括温度和压力)的东西。对于其他研究人员来说，这可能意味着拥有一个看起来很自然的物体，例如可以测量海水运动的岩石或贝壳。对于公众来说，应用可能包括监测血压和其他生命体征的可穿戴设备。

“这是首次使用这种工艺，它开启了新的可能性，”密苏里大学机械工程博士生、这项研究的主要作者郑步景达 (Bujingda Zheng) 说道。“我对这个设计很兴奋。我一直想做一些以前没有人做过的事情，而我现在在密苏里大学实现了这个梦想。”

 其中一个主要好处是创新者可以专注于设计新产品，而不必担心如何制作原型。

密苏里大学机械与航空航天工程副教授 Jian “Javen” Lin 表示：“这为全新市场打​​开了可能性。它将对可穿戴传感器、可定制机器人、医疗设备等产生广泛影响。”

革命性技术

目前，制造多层结构(例如印刷电路板)可能是一个繁琐的过程，涉及多个步骤和材料。这些过程成本高昂、耗时长，并且会产生对环境有害的废物。

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